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在講解永磁吸盤吊運鋼板5大故障解決方案之前，河北冀力小編先帶大家先來了解一下永磁吸盤工作原理：永磁吸盤是利用磁通的連續(xù)性原理及磁場的疊加原理設計的，永磁吸盤的磁路設計成多回個磁答系，通過磁系的相對運動，實現(xiàn)工作磁極面上磁場強度的相加或相消，從而達到吸持和卸載的目的。永磁吸盤又由永磁鐵和導磁板組成。永磁鐵產(chǎn)生的磁力線通過導磁板與被吸磁性物料形成閉合磁路實現(xiàn)吸起磁性物體的功能，卸料裝置常用機械或液壓方式轉(zhuǎn)換內(nèi)部磁路來實現(xiàn)卸料，斷電時無物料墜落的危險。

回歸正題，永磁吸盤在吊運鋼板中經(jīng)常會出現(xiàn)纜斷裂、磁條松動等故障，如果用戶對鋼板吊運現(xiàn)場的使用條件考慮不全面，再加上對永磁吸盤了解不夠，永磁吸盤維修經(jīng)驗不足，常會無從著手。下面河北冀力索具小編為您精彩講述永磁吸盤輸送鋼板時常見的5大故障及解決方案。

1．磁條吸力不均。原因分析：在吸吊鋼板時，原設計的四個磁條不能同時與被吊鋼板表面接觸和受力，導致起吊過程中鋼板與磁條間沖擊很大并影響吊裝能力。解決方案：將四個分散磁條與上部平衡吊梁間的硬連接改為鏈條連接的軟連接，四個磁條在于鋼板接觸時，可自適應鋼板的形狀，吸力均衡，###了永磁吸盤的吊裝能力。

2. 磁條松動。原因分析：行車起升較高，操作工無法看到磁條頻受碰撞，導致磁條松動或斷裂。解決方案：針對吊裝作業(yè)的具體工況，對磁條的設計和制造工藝進行優(yōu)化，增加防松裝置，更換新的磁條后磁力吸盤將不會再出現(xiàn)磁條松動或斷裂的現(xiàn)象。

3.卸料液壓系統(tǒng)故障頻繁。原因分析：由于液壓件的質(zhì)量問題及在設計永磁磁力吸盤時未考慮元件更換的系統(tǒng)排油通道導致液壓系統(tǒng)工作時故障頻出。解決方案：對源系統(tǒng)進行重新設計和改造，先以卸油管將系統(tǒng)中的液壓油排除再處理故障同時全部應用高品質(zhì)系統(tǒng)元件，提高系統(tǒng)的可靠性。

4.電纜斷裂。原因分析：原制造中應用了抗拉能力較弱的普通電纜，導致在使用中經(jīng)常出現(xiàn)電纜隨磁力吊具升降發(fā)生斷裂的現(xiàn)象，此現(xiàn)象為電纜質(zhì)量欠佳所致。解決方案：應用高品質(zhì)電纜以杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生。

5.控制系統(tǒng)有缺陷。原因分析：該磁力吊具吸盤的控制系統(tǒng)設計，在分張吸放過程中，要求四個詞條必須滿負荷同時作業(yè)任何一個磁條發(fā)生故障，則其余三個均不能正常工作。解決方案：對控制系統(tǒng)進行改造，為系統(tǒng)程序添加三臺聯(lián)動和四臺聯(lián)動兩種模式隨時切換的功能，以便有效提高磁力吸盤的作業(yè)效率。

總而言之，通過以上5中解決方案的實施可有效大大地降低永磁吸盤日常保養(yǎng)時間，有效提高電動提升機整體吊裝鋼板的效率。

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